冶金液下抽沙渣浆泵A定陶冶金液下抽沙渣浆泵结构分解图
传动轴或电机轴承过热产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。
SP液下渣浆泵P型液下渣浆泵过流部件由耐磨金属制成。
SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
采用多种速度和多种变型方式，使得泵在zui佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。


工作条件：
主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
结构安装型式：
SP型液下渣浆泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。
该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。
从泵吸入口方向看为逆时针旋转。
冶金液下抽沙渣浆泵A定陶冶金液下抽沙渣浆泵结构分解图
液下渣浆泵厂家经过多年的调查发现，液下渣浆泵常见的故障有以下几种，特此为大家整理一下：（1）流量不足产生原因：影响渣浆泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 渣浆泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源； 清理进水口处的淤泥或堵塞物； 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度； 检查电源电压，提高渣浆泵转速，更换密封环或叶轮； 降低渣浆泵的安装位置，或更换高扬程渣浆泵。

SP液下渣浆泵的结构特点
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，***泵的运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
的优点编辑
易损件寿命长；过流粒径大；维护方便；运行费用低；可靠性高。

SP(R)液下渣浆泵全系列性能参数简表：

冶金液下抽沙渣浆泵A定陶冶金液下抽沙渣浆泵结构分解图
1、对于渣浆泵出口设置<80mm的旋启式止回阀，应采用水平安装方式，以减弱阀瓣回座及产生的撞击。2、对于渣浆泵出口止回阀口径<=150mm的管路，应在止回阀前后设置旁路，防止阀前压力上升过高，对止回阀密封面造成的损害。3、对泵设备的排出管路起点和终点压力较高管路不允许设置旁路的，可采取以下措施：①设置安 全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近，当水击使压力升高时，可将一部分水放出以防止压力继续造成的损害。②设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近，当水击产生时，通过缓冲罐中带压气体被压缩，以缓和水击产生的压力升高。