100ZJW-II铸钢压滤机入料泵 A蒲江100ZJW-II铸钢压滤机入料泵
保压过滤阶段：压滤机过滤压力升到高设定压力，需要进料压力保持恒压过滤，压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。(YBH泵流量变至小并开始保持恒压进料，液压系统有极少量溢流。)
ZJW-II 压滤机专用入料泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内认识称之为压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄露，更重要的是其流量、杨程曲线很陡，非常适合一些特殊的工矿。 
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安全性高：安全出产是企业发展的基本条件，关系到企业员工以及设备的安全，尤其是特殊的职业，比如化工厂、炼油厂等，出产的原材料腐蚀性强，可燃性高，属于风险化学品，如果泄漏的话会对车间工人的身体形成伤害，乃至引发火灾爆破等重大事故。所以压滤机入料泵达到这个要求，在这些行业的使用毫无压力。

ZJW-II型压滤机专用泵简述 该泵为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。故被业内人士称为“压滤机专用泵”。

ZJW-II型压滤机专用泵的特点 1、两相流理论设计、结构***新颖、效***、抗磨蚀。 2、双叶轮、后端进料，运行平衡、可靠。 3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。 5、压滤进料时，不用变频调速，降低电耗。 ZJW-II 压滤机专用入料泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内认识称之为压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄露，更重要的是其流量、杨程曲线很陡，非常适合一些特殊的工矿。
压滤机入料泵采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。
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压滤机专用泵是如何实现过滤脱水干燥的呢?今天对于压滤机工作过程就简单的说一下，一句话概括：1、紧和的滤板形成了密闭的过滤空间，中间的滤布则形成了滤布囊。为过滤工作提供必要的条件和环境。2、向滤室引入悬浮液，同时液体的压力被设备增大，直接与滤布接触，固体被滤板拦截下来。3、滤室的滤渣达到范围之后，停止进料，设备反向出入空气，再次挤压滤渣。4、拉板卸除滤渣。

压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，***轴封处的基本达到无泄漏。
出料阀门始终开启.压滤机泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵,造成电机超载增加轴的负荷,并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀,气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用,对轴和叶轮产生疲劳损伤.正确操作应启动后转速正常缓慢开启出料阀门,因出料阀门为手动,每次开、关需耗费30min以上,致使泵出料阀门始终开启,应在出料处安装电动闸门操作.
本厂制造设备精良，检验手段、测试设备***，产品（压滤机入料泵）在设计、材料采购、加工装配及试验和用户服务全过程中，严格按照质量体系运作。