100ZJW-II小型压滤机泵 A新泰100ZJW-II小型压滤机泵
二.传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。1表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔调大一些。2中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直;3两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。4连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
一、产品概述ZJW型，ZJE型，SYA型压滤机专用入料泵，喂料泵。无泄漏压滤机专用泵应用在冶金、矿山、电厂、化工等行业中的使用，发现该系列产品性能有结构合理性，运行可靠，使用寿命平稳等特点。该系列产品采用双级叶轮的结构，确保了其性能曲线比一般普通离心泵改造而成的压滤机入料泵更陡，更适合压滤机入料的使用工况。

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安装不***.其中,R为管道常数,与管道直径成反比,与管道的材质尺寸及管道闸门开启度、直管长度和阻力系数等因素均有关系.当管道一定时,R为常数.H为压滤机泵的扬程,H为物料在管道内的总能量损失.厢式压滤机与快开压滤机入料管相比,厢式压滤机入料管路弯头多直管短,直径细,出料闸阀开启度不同造成管路中能量损失大,厢式压滤机的供料泵工况点在工作范围以外,造成流量大,扬程低,并要确保0.8MPa的入料压力,造成泵负荷增加.
二、技术特点
1.密封装置

采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其密封结构，***轴封处基本达到无泄漏。
2.双级叶轮的结构设计
   该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，***解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好
   因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度得出更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，***提高水泵等过流部件的寿命。
4.应用范围广
   该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求
5.叶轮与泵壁的间隙可调
   轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。

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为了实现这样的目的的。压滤机设备就必须进行一下改进考虑：1、改善进料方式，设计可以重复进料系统，并且每一次单会，还要方向吹入空气压滤机干燥滤饼。2、增大进料液体的压力可以采用脉冲供料法。3、改善滤板空间设计，增加设备储存滤渣的能力。4、改善设备的工作消息，可以能加压滤机***过滤面积，增加滤滤布的面积。总的说来，压滤机设备过滤脱水就是一个固液分离的过程，通过压滤机滤布的渗漏拦截来实现，要实现过滤脱水过程就需要设备各部分的配合才行。
三、性能参数表