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品牌:扬升 | 型号:ZJW | 材质:铸铁 |
性能:不阻塞 | 用途:洗沙压滤机泵 | 扬程:72m |
订货号:65ZJW-II | 货号:65ZJW-II | 驱动方式:电动 |
输送介质:洗沙压滤机泵 | 泵轴位置:卧式 | 叶轮结构:洗沙压滤机泵 |
叶轮吸入方式:单吸式 | 流量:55.2m3/h | 叶轮数目:洗沙压滤机泵 |
汽蚀余量:5.5m | 吸入口径:65mm | 排出口径:65mm |
结构原理:喷射泵 | 级数:单级 | 重量:360kg |
电压:380V | 功率:22.3kw | 规格:65ZJW-II |
是否跨境货源:否 |
80ZJW-II洗沙压滤机泵 A大英80ZJW-II洗沙压滤机泵
压力指示值误差不均匀1弹簧管变形失效,位移与压力不成正比例关系,需要更换弹簧管。2弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当,需要重新加以检验调整。3齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。4指针位移大小,致使偏前或偏后,游丝松紧不一,可调整游丝松紧,把中心齿轮转动位置。
ZJE型压滤机入料泵是由我公司与江苏理工大学流体机械研究所结合各压滤机使用场合的入料工况,设计开发的压滤机专用入料泵产品。
经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合试用,其性能已达到***水平,一经投放市场,其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均深受用户好评。为各类用户生产环节提高效益起到了积极的促进作用。
压滤机专用泵的操作步骤流程:1.打开压滤机专用泵进、出阀和回流阀;2.首先,检查污泥泵启动是否灵活;板框压滤机排水阀是否打开;3.将污泥斗的污泥包装后放至***地点;4.启动板框压滤机油泵直到压紧板框;5.卸泥时,要开启压滤机油泵松开压滤机滤板,依次搬动板框使污泥掉入污泥斗;6.将清洗干净的滤布装到板框上,将装好滤布的板框按次序放好在板框机上,注意调整板与板之间的空隙,防止滤液喷出;7.启动压滤机泵,调节压滤机泵回流阀大小,压滤机专用泵控制板框压滤机进泥压力在0.4~0.6MPa之间,一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力。
ZJW型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,***轴封处的基本达到无泄漏。
80ZJW-II洗沙压滤机泵 A大英80ZJW-II洗沙压滤机泵
为使压滤机入料泵***运行,充分发挥设备效能,日常维护保养十分重要。下面是制翔泵业根据压滤机入料泵的特点,提出维护保养及维修的要求,请用户参考:1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。2、每日检查轴承箱内油位是否合适,正确的油位是在油窗中间刻度线附近,不得超过±2mm。3、经常检查泵运行是否声音异常,振动及泄露情况,发现问题及时处理。4、严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命。5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。6、定期检测轴封水泄露量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时要及时更换。7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙,使其保持在0.75-1.50mm之间。8、经常检测轴承,温度不超过70℃.9.、新泵运行7-10天后,***更换润滑油一次,以后试使用情况1-2月更换一次。10、拖停机时间较长,再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。
●性能参数:
型号 | 转 速 (r/min) | 流 量 (m3/h) | 扬 程 (m) | 轴功率 (k/h) | 选配电机 功率(kw) |
65ZJW-III | 1480 | 27.5 41.4 55.2 69.0 80.0 | 76.0 72.2 66.1 56.0 43.5 | 22.3 | Y225S-4 30KW |
Y225S-4 37KW | |||||
80ZJW-III | 1480 | 40.0 60.0 80.0 100 115 | 76.0 72.2 66.1 56.0 43.5 | 32 | Y225S-4 37KW |
Y225M-4 45KW | |||||
100ZJW-III | 1480 | 56.0 85.0 113 150 169 | 73.3 69.0 62.5 51.2 44.0 | 49 | Y225M-4 45KW |
Y250M-4 55KW | |||||
125ZJW-III | 1480 | 70.0 105 140 186 245 | 73.5 71.6 68.6 61.9 48.5 | 62.5 | Y250M-4 55KW |
Y280S-4 75KW | |||||
125ZJW-III | 1480 | 79.7 119 159 211 279 | 80.0 78.0 74.8 67.5 52.9 | 78.2 | Y280S-4 75KW |
Y280M-4 90KW | |||||
125ZJW-III | 1480 | 58.0 87.0 116 154 203 | 91.8 89.1 85.7 77.3 60.6 | 64.7 | Y280S-4 75KW |
Y280M-4 90KW |